Для изготовления пружин сжатия используются различные материалы, включая:
- углеродистые и легированные стали (например, ГОСТ 9389-75, EN 10270-1 60С2А, 65Г и тд.);
- нержавеющие стали (например, 12Х18Н10Т, EN 10270-3).
Выбор материала зависит от требований к прочности, упругости, коррозионной стойкости и температурному режиму эксплуатации.
Наше производство позволяет изготавливать пружины сжатия с различными параметрами:
| диаметр проволоки | от 0,15 мм до 12 мм |
| наружный диаметр пружины | от 2,0 мм до 150 мм |
| высота пружины | от 8 мм до +3000 мм |
| форма пружины | цилиндрические, конические, бочкообразные, фасонные, биконические |
Сферы применения пружин сжатия
Пружины сжатия используют в амортизаторах, клапанах, тормозных и топливных системах, и других механизмах, где требуется упругая деформация. Они находят применение в различных отраслях:
Преимущества заказа пружин сжатия у Торсион-Д
Процесс производства пружин сжатия
Производство пружин сжатия включает следующие этапы:
Как заказать пружины сжатия
- техническое задание или чертеж
- договор на изготовление продукции
- счет-фактура и накладные
- сертификаты качества (по запросу)
Сроки изготовления зависят от сложности и объема заказа:
- стандартные изделия: от 3 рабочих дней
- индивидуальные заказы: от 5 рабочих дней
Точные сроки уточняются при согласовании заказа.
Быстрая доставка в пределах Москвы в течение 1-2 рабочих дней. Возможен самовывоз со склада.
Доставка осуществляется в срок 2-3 рабочих дня. Стоимость зависит от удаленности от МКАД.
Отправка транспортными компаниями (СДЭК, Деловые Линии и др.) в регионы России. Сроки — от 3 дней в зависимости от региона.
Часто задаваемые вопросы
Да, мы выполняем серийные и пилотные заказы, обеспечивая стабильность параметров, упаковку под требования логистики и доставку по России. Возможно оформление долгосрочного контракта на поставку.
Основные заказчики — машиностроение, приборостроение, нефтегазовая отрасль, железнодорожное и сельскохозяйственное оборудование. Изделия применяются в клапанных системах, амортизаторах и механизмах фиксации.
Варианты исполнения: поджатые и шлифованные, поджатые и нешлифованные, открытые спиральные. Выбор зависит от конструкции узла, в который устанавливается пружина, и требуемой устойчивости опоры.
Для точного расчета указываются диаметр проволоки, наружный диаметр, шаг, длина в свободном и рабочем состоянии, нагрузка и условия эксплуатации. Наш инженер поможет определить оптимальные значения.
Да, доступны цинкование, фосфатирование, грунтование и цинколамель. Выбор покрытия зависит от условий эксплуатации и требований к сроку службы изделия.
Производство осуществляется на станках с ЧПУ, с последующей термообработкой, шлифовкой торцов и контролем параметров силы сжатия, геометрии и упругости. Каждая партия проходит испытания и контроль качества.
Применяются легированные и нержавеющие стали: 65Г, 60С2А, 12Х18Н10Т, 1.4310 и другие. Подбор зависит от условий эксплуатации — нагрузки, коррозионной среды и температурных режимов.
Да, мы изготавливаем пружины по чертежам или техническому заданию. Допускается любая форма витков, торцовка, материал и жесткость в соответствии с требованиями проекта и отраслевыми стандартами ГОСТ.
Партнеры
Оставьте заявку
И наши менеджеры свяжутся с вами для уточнения деталей.








