Для изготовления пружин изгиба мы используем:
- Углеродистые и легированные стали (60С2А, 65Г, 50ХФА и др.)
- Нержавеющие стали (12Х18Н10Т, EN 10270-3)
- Пружинные полосы, ленты и пластины разных толщин
- Специальные сплавы для повышенной нагрузки и гибкости
Выбор материала зависит от требований к моменту изгиба, упругости, жесткости, коррозионной стойкости и условиям эксплуатации. Если вы не нашли материал, который вас интересует оставьте заявку и наш менеджер свяжется с вами.
Наше производство позволяет изготавливать пружины изгиба со следующими параметрами:
| Толщина материала | от 0,2 мм до 10 мм |
| Ширина пружинной полосы | от 3 мм до 40 мм |
| Длина заготовки | от 10 мм до 1500 мм |
| Формы пружин изгиба | прямые, фасонные, П-образные, S-образные, пластинчатые, профильные |
| Радиус изгиба | по чертежу или индивидуальному ТЗ |
| Жесткость и момент изгиба | подбираем под конкретный механизм |
Все пружинные изделия изгиба могут быть изготовлены по ГОСТ, DIN, EN или индивидуальным чертежам.
Сферы применения пружин изгиба
Пружины изгиба используют в следующих сферах:
Пружинные изделия изгиба обеспечивают стабильную упругость и повторяемость формы при многократных циклах нагрузок.
Преимущества заказа пружин изгиба у Торсион-Д
Процесс производства пружин изгиба
Производство пружин изгиба включает следующие этапы:
Как заказать пружины изгиба
- техническое задание или чертеж
- договор на изготовление
- счет-фактура и накладные
- сертификаты качества (по запросу)
Сроки изготовления зависят от сложности и объема заказа:
- стандартные изделия: от 3 рабочих дней
- индивидуальные заказы: от 5 рабочих дней
Точные сроки уточняются при согласовании заказа.
Быстрая доставка в пределах Москвы в течение 1-2 рабочих дней. Возможен самовывоз со склада.
Доставка осуществляется в срок 2-3 рабочих дня. Стоимость зависит от удаленности от МКАД.
Отправка транспортными компаниями (СДЭК, Деловые Линии и др.) в регионы России. Сроки — от 3 дней в зависимости от региона.
Часто задаваемые вопросы
Мы выполняем полный инженерный расчет: определяем требуемый момент сопротивления сечения, подбираем толщину и ширину полосы, рассчитываем радиус гиба, упругий диапазон и остаточную деформацию. Если нагрузки заданы в формуле усилие/плечо — переводим значения в см/Н·мм по ГОСТ.
Да. Формируем радиус гиба по лекалу или по 3D-модели, а ограничитель делаем за счет измененной геометрии, упорных зон или фасонной проточки. Изготавливаем пружины изгиба для механизмов, где требуется фиксированный предел отклонения.
Для большинства проектов выдерживаем допуски по толщине ±0,01–0,15 мм, по ширине ±0,1 мм, по радиусу изгиба ±0,2 мм. При необходимости обеспечиваем точность выше — по индивидуальному ТЗ или в соответствии с DIN/EN.
Да. Восстанавливаем исходную геометрию путем реверс-инжиниринга: измеряем характерный радиус, определяем модуль упругости материала по тесту на прогиб, пересчитываем момент изгиба и подбираем корректный сплав. После этого формируем рабочий образец.
Для высокочастотной работы рекомендуем 65Г, 50ХФА или EN 10270-1 со стабилизацией структуры. При контакте с агрессивной средой — нержавеющие стали EN 10270-3 или 12Х18Н10Т. В сложных условиях применяем ленты с предварительной термообработкой для повышения выносливости.
Проводим проверку геометрии, тест на прогиб, определение предельного момента изгиба, контроль остаточной деформации, замер толщины и ширины полосы, оценку состояния кромки. По запросу — цикл испытаний на усталость.
Да. Часто делаем комплектные наборы — например, пружины с различной жесткостью для регулировочных механизмов. В таком случае рассчитываем параметры для всей линейки и обеспечиваем единый стандарт качества.
Партнеры
Оставьте заявку
И наши менеджеры свяжутся с вами для уточнения деталей.








